为了使用不同温度、湿度及腐蚀要求的环境，普通碳钢除尘器骨架须经过表面防腐处理以提高其使用寿命，以下介绍几种除尘器骨架表面处理的特点及应用。

1）表面镀锌处理：采用锌电镀，能防锈防氧化，价格便宜，镀层薄，不适应潮湿和强腐蚀环境，适用于干燥、低腐蚀的环境。

2）纯环氧树脂粉末静电喷涂：采用纯环氧树脂粉末静电喷涂。耐酸、耐碱，但耐温性能差，不宜在高温环境下长时间使用，经过喷吹振动后易出现涂层老化、龟裂，龟裂后的棱角会磨破除尘器布袋。

3）溶剂类有机硅浸泡：采用溶剂类的有机硅涂料，采用浸泡的方式附着有机硅漆层，耐酸、耐碱、耐高温，但吸附力差，一段时间后表面漆层易出现龟裂、剥落等现象而影响漆层寿命，容易磨损除尘器布袋影响其寿命。

4）有机硅粉末静电喷涂：随着袋式除尘器在各行各业的应用，特别是在燃煤电厂、垃圾焚烧电厂等高温高腐蚀环境的袋式除尘器，要求除尘器骨架能长期耐高温、耐腐蚀，国外引进的用于电厂或垃圾焚烧的袋式除尘器大豆使用不锈钢材料的除尘器骨架，虽然能满足耐高温耐腐蚀的要求，但成本较高。

　　因此许多国内用户希望用碳钢除尘器骨架替代不锈钢除尘器骨架。然而经过使用，包括有机硅浸渍的碳钢除尘器骨架都不能满足要求。因此又研发了有机硅高温喷涂除尘器骨架，主要成分选用进口耐高温有机硅树脂涂料，采用高温静电粉末喷涂工艺，加工成品后的涂层耐酸、耐碱、耐高温、吸附力强，可在200℃的温度下长期使用，涂层厚达60-100μm。高温有机硅粉末静电喷涂基本性能产生见表