喷塑除尘骨架是除尘骨架表面经喷塑处理的一种骨架。先从喷塑除尘骨架的工艺、作用、适用领域来介绍一下。

一、喷塑的工艺流程

1、除尘骨架前处理：

　　目的：除掉除尘骨架表面的油污、灰尘、锈迹，并在除尘骨架表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

　　主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。除尘骨架经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

2、静电喷涂

　　目的：将粉末涂料均匀地喷涂到除尘骨架的表面上，

　　工艺步骤：利用静电吸附原理，在除尘骨架的表面均匀的喷上一层粉末涂料。落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

3、高温固化

　　目的：将除尘骨架表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

　　工艺步骤： 将喷涂好的除尘骨架推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。

二、喷塑的作用

　　增加除尘骨架的抗腐蚀性，更耐腐、耐磨、耐温等优点。

三、适用领域

　　一般用于低于150℃的温度，与高温滤袋组合可用于燃煤发电、冶金、有色金属等行业的粉尘治理。