锅炉布袋除尘器糊袋的原因是因为水或者油在布袋部粉层的粘黏，含尘气体中的水蒸气含量比较高的话，进入布袋之后冷却会形成露水吸附在布袋表面，使灰尘板结，堵塞布袋。锅炉烟气中含有一部分的水分，当运行温度波动或者启停炉的过程中温度达到结露温度，会导致布袋表面结露。

　　锅炉除尘器布袋糊袋后灰尘致密地覆盖在滤袋表面,使得滤料的过滤面积大幅减小,滤材的透气量急剧下降,运行阻力变得很高,使得引风机的负荷增加造成能耗上升,严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转.同时, 除尘布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰, 不但需要消耗大量的压缩空气,而且会造成滤料的机械强度的严重损失,使用寿命大大缩短。

锅炉除尘器糊袋事故一旦发生，处理起来很麻烦,可采取如下措施：

1、先要做的是提高作业温度，加强对除尘器滤袋的烘干强度（注意防止超温）。

2、提高压缩空气压力，同时在PLC上调短脉冲阀之间，室间及循环周期间的时间间隔，提高喷吹清灰强度和频度，将粘糊在滤袋上的积灰逐渐清理下来，使阻力恢复到正常状态。

3、对于特严重的糊袋，只有通过换新滤袋来解决除尘器糊袋问题了。

　　此外，很多锅炉除尘器在使用过程中都或多或少地存在着结露现象。如解决不当，将会使除尘器的腐蚀加剧，滤袋水解，缩短除尘器的使用寿命，严重时可使粉尘粘结在滤袋表面堵塞滤袋的气孔，导致除尘器的阻力陡增，直至无法运行。另外，烟气中如含有SO2成分，则SO2含量越多，烟气的结露温度越高。